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中國(guó)寶武把“大力推進(jìn)‘三跨融合’，打造智慧制造2.0”作為今年及“十四五”期間重點(diǎn)工作之一，智慧制造工作進(jìn)入全面提升階段。歷經(jīng)五年的深耕細(xì)作，寶鋼股份（600019）智慧制造正從以“四個(gè)一律”為主要特征的1.0版邁向以“三跨融合”為主要特征的2.0時(shí)代。

近日，由寶鋼股份制造管理部牽頭、寶信軟件（600845）合作完成的《鋼鐵產(chǎn)品跨工序質(zhì)量一貫管理技術(shù)研究與信息系統(tǒng)構(gòu)建》項(xiàng)目，榮獲2021年度中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)質(zhì)量技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。這是寶鋼股份工序質(zhì)量一貫管理和信息化建設(shè)獲得的首個(gè)國(guó)家獎(jiǎng)項(xiàng)。以一個(gè)歷史性的突破，來慶祝中國(guó)寶武首個(gè)“公司日”！

寶鋼股份制造管理部致力于跨工序質(zhì)量一貫管理的摸索與實(shí)踐，立足質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)，緊貼現(xiàn)場(chǎng)，不斷提升用戶滿意度。

該項(xiàng)目將質(zhì)量先期策劃與質(zhì)量管理體系相融合，從識(shí)別用戶需求出發(fā)，結(jié)合鋼鐵產(chǎn)品全流程制造特點(diǎn)，構(gòu)建以產(chǎn)品控制計(jì)劃族（CP族）為主線的新技術(shù)文件體系，形成“防”“控”“堵”“疏”的工序質(zhì)量一貫管理思路和方法，缺陷識(shí)別、缺陷演變規(guī)律和機(jī)理研究、缺陷的工序分離、缺陷材料的有效阻斷和處置、完善工序管理標(biāo)準(zhǔn)及體系固化等工序質(zhì)量一貫管理的工作內(nèi)容。

該項(xiàng)目成功建立信息化系統(tǒng)，將“孤島”式的過程參數(shù)數(shù)據(jù)構(gòu)建為統(tǒng)一的質(zhì)量數(shù)據(jù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理制度流程化、信息系統(tǒng)化、過程管理CP化，貫通煉鋼、熱軋、冷軋產(chǎn)品全流程質(zhì)量信息，以產(chǎn)品質(zhì)量為重點(diǎn)，建立質(zhì)量地圖，實(shí)現(xiàn)信息全流程共享使用，并利用現(xiàn)代統(tǒng)計(jì)方法及相關(guān)算法，對(duì)制造全過程進(jìn)行分析、監(jiān)控、診斷和質(zhì)量改進(jìn)等方面的技術(shù)實(shí)現(xiàn)優(yōu)化推薦。

寶鋼股份始終堅(jiān)持由多基地、多部門、多層分散管理向集中統(tǒng)一智慧策劃變革，將工序質(zhì)量管理實(shí)現(xiàn)從分段、事后向全流程一貫、實(shí)時(shí)管控變革。

此次鋼鐵產(chǎn)品跨工序質(zhì)量一貫管理技術(shù)研究成果的突破，是對(duì)踐行“中國(guó)制造2025”和“互聯(lián)網(wǎng)+”的中國(guó)式“工業(yè)4.0”的成功嘗試，對(duì)公司逐步實(shí)現(xiàn)多基地同一模式、同一標(biāo)準(zhǔn)、同一品質(zhì)管理具有深遠(yuǎn)意義！

素材來源：寶鋼股份制造管理部