記者陸肖肖實習(xí)記者李佳佳北京報道

【資料圖】

雙碳目標(biāo)背景下，加快能源行業(yè)轉(zhuǎn)型勢在必行。作為新能源的重要分支，氫能源潛力巨大，發(fā)展前景廣闊。

據(jù)中國氫能聯(lián)盟的預(yù)計，2020年至2025年間，中國氫能產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值將達1萬億元，2026年至2035年產(chǎn)值達到5萬億元，預(yù)計到2050年氫能將占能源份額10%。此外，根據(jù)國際氫能委員會預(yù)測，到2050年，氫能將創(chuàng)造3000萬個工作崗位，減少60億噸二氧化碳排放，創(chuàng)造2.5萬億美元產(chǎn)值。

氫能源憑借零污染、能量高、資源豐富、用途廣泛等優(yōu)點，受到國家的高度重視。自2016年開始，政府陸續(xù)出臺相關(guān)政策引導(dǎo)和支持氫能發(fā)展，政策的傾斜亦也吸引了不少央企、龍頭企業(yè)紛紛布局，我國氫能的市場競爭格局變得日趨激烈。

作為全球光伏逆變器的龍頭企業(yè)，陽光電源（300274）早在2016年就開始布局氫能業(yè)務(wù)，現(xiàn)如今，發(fā)展的究竟怎么樣了？近日，陽光電源副總裁、陽光氫能公司董事長彭超才《》記者接受了記者采訪，并就公司氫能業(yè)務(wù)發(fā)展背景、發(fā)展歷程、技術(shù)選擇、產(chǎn)業(yè)布局、市場地位、技術(shù)研發(fā)等多個問題進行了解答。

記者：請問公司是基于怎樣的背景或者原因開展氫能業(yè)務(wù)？

彭超才：陽光電源股份有限公司(股票代碼：300274)是一家專注于太陽能、風(fēng)能、儲能、氫能、電動汽車等新能源電源設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)的國家重點高新技術(shù)企業(yè)。一方面，立足新能源裝備業(yè)務(wù)，創(chuàng)新拓展清潔電力轉(zhuǎn)換技術(shù)領(lǐng)域新業(yè)務(wù)，尋找新增長點。其次，憑借陽光電源領(lǐng)先的新能源電子電力轉(zhuǎn)換技術(shù)和對電網(wǎng)技術(shù)的沉淀，有利于我們研究電解水制氫核心技術(shù)。最后，在當(dāng)前碳中和背景下，氫作為清潔、高效、安全、可持續(xù)的新能源，市場潛力巨大，且與風(fēng)電、光伏、電站業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)密切。在這種背景下，陽光電源2019年成立了氫能事業(yè)部，聚焦可再生能源電解制氫技術(shù)研究，打造光、風(fēng)、儲、電、氫的新能源格局，做到傳統(tǒng)業(yè)務(wù)和創(chuàng)新業(yè)務(wù)雙管齊下、協(xié)同發(fā)展。

記者：請您簡單介紹下公司氫能業(yè)務(wù)及發(fā)展歷程？

彭超才：陽光氫能科技有限公司是陽光電源(股票代碼：300274)子公司，專注于可再生能源柔性制氫技術(shù)研究，致力于提供“高效、智慧、安全”的柔性制氫系統(tǒng)及解決方案。陽光電源于2016年成立氫能研究小組，探究氫能行業(yè)發(fā)展；2019年成立氫能事業(yè)部，專注于可再生能源柔性制氫技術(shù)研究。同年，與大連物化所共同成立“PEM電解制氫技術(shù)聯(lián)合實驗室”，以大功率PEM電解制氫裝備的研究開發(fā)為核心，攻關(guān)技術(shù)制高點。2020年，在陽光產(chǎn)業(yè)園建成可再生能源變功率制氫及氫儲能發(fā)電實證平臺，實現(xiàn)純離網(wǎng)變功率制氫及電——氫——電閉環(huán)。2021年，注冊成立陽光氫能科技有限公司，發(fā)布50Nm/h PEM電解槽，1000Nm/h堿性水電解制氫系統(tǒng)試車成功。2022年，年產(chǎn)能GW級制氫設(shè)備工廠建成投產(chǎn)。目前，公司主要產(chǎn)品有IGBT制氫電源、堿性水電解槽、PEM電解槽、氣液分離與純化設(shè)備、智慧氫能管理系統(tǒng)，產(chǎn)品已在吉林、寧夏、內(nèi)蒙古、甘肅、湖北等多地風(fēng)光制氫示范項目中得到廣泛應(yīng)用。

記者：請問公司的氫能源技術(shù)路線的選擇是什么？選擇原因是什么？相比于其他制氫方法有怎樣的優(yōu)勢？

彭超才：陽光氫能專注于可再生能源柔性制氫技術(shù)研究，同時擁有堿性ALK和PEM電解制氫兩條技術(shù)路線。我們認(rèn)為，基于可再生能源發(fā)電進行電解水制氫，是全程無碳、綠色的制氫路徑，是未來氫能發(fā)展的必然選擇。同時，陽光電源擁有光伏、風(fēng)電的領(lǐng)先技術(shù)與業(yè)務(wù)優(yōu)勢，對于研究可再生能源制氫及電氫耦合技術(shù)具有先天優(yōu)勢，且在業(yè)務(wù)上能夠協(xié)同發(fā)展，因此，陽光電源很早就布局氫能，并聚焦在上游可再生能源制氫領(lǐng)域。

電解水制氫是目前發(fā)展最快的制氫技術(shù)，雖然在整個制氫產(chǎn)業(yè)里占比還很少，但最受政策和產(chǎn)業(yè)界的重視。電解水制氫技術(shù)具有近零排放和產(chǎn)品純度高等優(yōu)勢，采用風(fēng)電、光伏、水電等可再生能源產(chǎn)生的富余電力電解水制氫，能夠有效解決棄風(fēng)、棄水、棄光現(xiàn)象，達到節(jié)約電力資源、調(diào)整電力系統(tǒng)能源結(jié)構(gòu)、并實現(xiàn)規(guī)?；茪涞哪繕?biāo)。

記者：請問公司在氫能源產(chǎn)業(yè)有何布局？現(xiàn)階段主要生產(chǎn)的產(chǎn)品是什么？電解槽的產(chǎn)能有多少？

彭超才：在產(chǎn)業(yè)布局上，陽光氫能專注于可再生能源柔性制氫技術(shù)研究，致力于為全球能源電力、工業(yè)、交通等領(lǐng)域提供“高效、智慧、安全”的柔性制氫系統(tǒng)及解決方案，助力實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)?，F(xiàn)階段主要產(chǎn)品有IGBT制氫電源、堿性水電解槽、PEM電解槽、氣液分離與純化設(shè)備、智慧氫能管理系統(tǒng)。陽光氫能在合肥高新區(qū)建有產(chǎn)研基地，電解槽的產(chǎn)能達到1GW。

記者：請問公司產(chǎn)品現(xiàn)在是否大規(guī)模量產(chǎn)？

彭超才：公司已實現(xiàn)IGBT制氫電源、堿性水電解槽、PEM電解槽等大標(biāo)方制氫設(shè)備的量產(chǎn)，順利完成多個大型風(fēng)光制氫示范項目的設(shè)備交付。

記者：目前氫能市場競爭格局如何？公司市場地位如何？和同行相比公司具備怎樣的優(yōu)勢？

彭超才：我國氫能市場競爭逐漸激烈，眾多央企、上市公司布局氫能行業(yè)，新進入者不斷增加。陽光氫能始終以促進產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展為己任，不斷為客戶創(chuàng)造價值，其卓越的產(chǎn)品和服務(wù)，贏得業(yè)界認(rèn)可。公司擁有頂尖的研發(fā)團隊，憑借陽光電源領(lǐng)先的新能源電力轉(zhuǎn)換技術(shù)，具備電氫耦合技術(shù)研發(fā)的先天優(yōu)勢，開發(fā)了適應(yīng)變功率能量來源及多樣化應(yīng)用場景的柔性制氫系統(tǒng)，提供從IGBT制氫電源、大功率電解槽到氣液分離與純化設(shè)備、智慧氫能管理系統(tǒng)的全套制氫設(shè)備及解決方案。陽光氫能積累了豐富的市場經(jīng)驗，業(yè)務(wù)上能夠與陽光電源光、風(fēng)、儲業(yè)務(wù)協(xié)同，加速氫能業(yè)務(wù)開展，產(chǎn)品在市場上認(rèn)可度高。

記者：請問公司在技術(shù)研發(fā)方面的投入如何？目前主要研發(fā)哪些方面？

彭超才：陽光氫能重視產(chǎn)品創(chuàng)新，持續(xù)進行研發(fā)投入，目前研發(fā)團隊超100人，碩士及以上學(xué)歷占比80%以上。目前已建立滿足4000標(biāo)方電解水制氫系統(tǒng)綜合測試平臺、PEM產(chǎn)品研發(fā)中心、制氫材料研究中心、德國氫能研究所等多個領(lǐng)先的研發(fā)平臺，和蘇州大學(xué)，中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)等院校科研單位建立良好的技術(shù)研究合作。

公司注重產(chǎn)品和技術(shù)創(chuàng)新，特別是基礎(chǔ)材料的創(chuàng)新。從催化劑、膜電極、雙極板到涂層，陽光都建立了自己的開發(fā)測試體系，建立了屬于自己的選材標(biāo)準(zhǔn)。同時，在流道設(shè)計和組裝一致性方面也進行了不計其數(shù)的模擬和驗證。

彭超才：產(chǎn)品質(zhì)量的安全性是企業(yè)長久可持續(xù)發(fā)展的基石，是生存的根本。在氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展的初期階段，我們更是要穩(wěn)扎穩(wěn)打，提升技術(shù)水平，提高產(chǎn)品質(zhì)量。陽光氫能始終堅持“高效、智慧、安全”的理念，從研發(fā)到生產(chǎn)、從測試到交付，對產(chǎn)品質(zhì)量安全性的保障，貫徹到全流程。研發(fā)階段，我們采用領(lǐng)先的集成產(chǎn)品開發(fā)模式，采用熱仿真、氫泄露仿真、流場仿真等技術(shù)，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計并進行多項實證研究；生產(chǎn)階段，建立了標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量管理體系，貫徹5S現(xiàn)場管理規(guī)范，全流程精益管控，保障產(chǎn)品質(zhì)量安全；測試階段，我們建成了國內(nèi)領(lǐng)先的電解制氫系統(tǒng)綜合測試平臺，每臺產(chǎn)品都將在此平臺上進行滿負(fù)荷產(chǎn)氫測試，確保產(chǎn)品出廠前經(jīng)過嚴(yán)格的測試，保證質(zhì)量和品質(zhì)。

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