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8月28日上午10時，馬鋼2000噸俄標5SP品種方坯于長江港啟程，“破浪出海”運往某東南亞國家。這是馬鋼方坯首次出口海外。據(jù)悉，此批訂單共計3.2萬噸，均已集港，將陸續(xù)發(fā)出。

今年以來，面對嚴峻的生產(chǎn)經(jīng)營壓力，馬鋼營銷團隊與生產(chǎn)制造單元快速響應，認真分析研判市場環(huán)境和未來趨勢，在確保公司生產(chǎn)穩(wěn)定前提下，將擴大產(chǎn)品出口量作為應對市場挑戰(zhàn)、優(yōu)化結(jié)構(gòu)渠道的一項重要舉措。“在鐵水資源略有富余的情況下，我們通過分析成品材和鋼坯價格的剪刀差與生產(chǎn)成本對比，決定開發(fā)鋼坯產(chǎn)品出口業(yè)務。這樣既減少了在制品庫存總量，也提高了資金周轉(zhuǎn)效率。”營銷中心線棒銷售負責人說。

找準方向，奮力攻堅。通過多方接洽，馬鋼營銷團隊獲悉了此批出口訂單需求。針對國內(nèi)外多家鋼廠參與競爭，其中不乏“扎根”當?shù)厥袌鲈S久的企業(yè)，競爭格外激烈的不利局面，營銷中心積極邀請客戶來訪，實地考察馬鋼相關產(chǎn)線和智慧操作系統(tǒng)。最終，憑借全流程優(yōu)質(zhì)制造服務體系以及臨江區(qū)位優(yōu)勢，馬鋼最終脫穎而出，順利拿下訂單。首次出口方坯產(chǎn)品，于馬鋼ERP信息化系統(tǒng)而言是“空白”。“產(chǎn)線看到信息才能生產(chǎn)，我們便臨時以‘預合同’形式發(fā)布生產(chǎn)計劃，待系統(tǒng)維護成功后切換‘正式合同’。”營銷中心相關負責人表示，他們把滿足客戶交貨期作為首要任務，僅用一周時間就完成了系統(tǒng)的維護、調(diào)試，確保出庫渠道通暢，并對相關人員進行了出庫流程事先培訓。

精心組產(chǎn)，制造精品。此批訂單為俄標產(chǎn)品，在規(guī)格、碳含量、合金含量等方面與國標產(chǎn)品均有差異，對生產(chǎn)工藝提出全新要求。長材事業(yè)部與相關部門單位聯(lián)手聯(lián)動，提前做好技術(shù)研討、工藝設計、操作要點制定等工作，形成科學嚴謹?shù)纳a(chǎn)組織和技術(shù)保障方案。生產(chǎn)過程中，各工序全程協(xié)作、嚴格把關，確保成分性能、尺寸外形、表面質(zhì)量等指標全部達標。“生產(chǎn)前檢查設備，生產(chǎn)中監(jiān)測流程，生產(chǎn)后抽檢產(chǎn)品，全流程把好質(zhì)量關。”長材事業(yè)部總經(jīng)理助理周軍告訴記者，他們把各項工作落細落小，杜絕任何瑕疵出現(xiàn)。該方坯產(chǎn)品下線初始溫度為400℃，但必須確保溫降至50℃左右才具備最佳出庫條件。對此，該事業(yè)部專門增加四處中轉(zhuǎn)庫房，為方坯冷卻提供良好條件。“通過全流程精確操作、精心把關，我們在確保質(zhì)量的基礎上，一次性快速兌現(xiàn)了此批訂單，保證到達客戶手中的每一支方坯都是精品。” 長材事業(yè)部生產(chǎn)技術(shù)室副主任陳陽如是說。

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