□本報記者盧 鍵

青山秀美，民風(fēng)淳樸，古老的傳說從這里流傳開來，這里是愚公的家鄉(xiāng)――濟(jì)源。坐落于濟(jì)源的河南豫光金鉛（600531）集團(tuán)有限責(zé)任公司正以實際行動踐行愚公精神，堅持不懈地探索金屬生產(chǎn)的綠色環(huán)保之路。2月21日，記者來到該公司了解公司的生產(chǎn)技術(shù)革新歷程。

說起重金屬，很容易關(guān)聯(lián)到“污染”這個詞，而主要生產(chǎn)鉛錠、白銀、再生鉛、陰極銅、鋅錠等產(chǎn)品的豫光金鉛通過不斷進(jìn)行技術(shù)革新，成為國家第一批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位、全國廢舊金屬再生利用領(lǐng)域試點(diǎn)企業(yè)、首批清潔生產(chǎn)示范企業(yè)、第一批通過鉛鋅準(zhǔn)入和再生鉛準(zhǔn)入的企業(yè)。

在公司展廳，記者看到了豫光金鉛的冶煉工藝變革史。約六七十年前，工人采用最原始的土平爐煉鉛，能源依靠煤炭與木材，缺少環(huán)保措施，二氧化硫、煙塵隨處可見，工人操作環(huán)境差，勞動強(qiáng)度大，勞動效率低下。近年來，豫光金鉛通過自主創(chuàng)新和持續(xù)攻關(guān)，在資源、環(huán)境、循環(huán)經(jīng)濟(jì)等領(lǐng)域，突破了一系列制約公司發(fā)展的關(guān)鍵前沿技術(shù)。

記者了解到，豫光金鉛在國內(nèi)第一家采用非穩(wěn)態(tài)制酸工藝回收了鉛冶煉產(chǎn)出的二氧化硫；第一家采用雙底吹直接煉鉛技術(shù)，淘汰了燒結(jié)鍋、燒結(jié)機(jī)和鼓風(fēng)爐等傳統(tǒng)工藝裝備；第一家采用雙底吹連續(xù)煉銅新工藝，基本解決了銅冶煉低空污染問題，對世界銅冶煉工藝具有重要的引領(lǐng)作用。豫光金鉛“液態(tài)高鉛渣直接煉鉛技術(shù)”的核心指標(biāo)――粗鉛能耗指標(biāo)比國內(nèi)大力推廣的“富氧底吹熔煉――鼓風(fēng)爐還原煉鉛工藝”低40％左右，高鉛渣直接還原爐能耗僅是傳統(tǒng)鼓風(fēng)爐煉鉛能耗的60%。該項技術(shù)榮獲國家科技進(jìn)步二等獎，是鉛冶煉技術(shù)的一次革命。

豫光金鉛還在全國同行業(yè)率先實現(xiàn)了全密閉生產(chǎn)，杜絕了無組織排放；率先開展超低排放標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，牽頭組織實施了國家重點(diǎn)研發(fā)計劃有色金屬冶煉煙氣多污染物協(xié)同控制技術(shù)攻關(guān)。

河南豫光金鉛股份有限公司副總經(jīng)理王擁軍說：“我們要不斷推動工藝裝備高端化、智能化、綠色化，使公司冶煉工藝水平、技術(shù)指標(biāo)、關(guān)鍵裝備不斷提升，打造中國有色冶煉標(biāo)桿企業(yè)，推動環(huán)保治理向更高標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)軍。”

關(guān)鍵詞： 科技創(chuàng)新 豫光金鉛